Casos

Os tipos de saída de sinal comumente utilizados por sensores em switches de nível geralmente têm os seguintes cinco tipos: saída de relé, saída de dois fios, saída de transistor, saída sem contato e saída NAMUR,de que a saída de relé é a mais utilizada, a saída de transistor e a saída sem contato são raramente envolvidas, a saída de dois fios e a saída NAMUR são usadas principalmente no sistema de segurança intrínseca, para fins de segurança intrínseca.Então, qual é a diferença entre saída de dois fios e saída NAMUR em termos de aplicação? O sistema de dois fios é um método de comunicação e alimentação relativamente ao sistema de quatro fios (duas linhas de alimentação, duas linhas de comunicação),que combina a linha de alimentação e a linha de sinal numa sóOs instrumentos de dois fios não estão ligados à linha de alimentação, isto é, não têm uma fonte de alimentação de trabalho independente,A fonte de alimentação deve ser introduzida do exterior., geralmente para o portão de segurança para fornecer energia ao sensor, o sinal transmitido é sinal passivo.e o limite superior é de 20 mA devido aos requisitos de resistência à explosãoA energia da centelha causada pela ruptura da corrente de 20 mA não é suficiente para acender o gás.não será inferior a 4 mA em funcionamento normal, e quando a linha de transmissão é quebrada devido a uma falha, a corrente do circuito cai para 0,2 mA é geralmente usado como o valor de alarme de quebra de fio, 8 mA e 16 mA como o valor de alarme de nível. O padrão NAMUR entrou pela primeira vez na China em 2009, foi originalmente usado na indústria de interruptores de proximidade, portanto, seu princípio de funcionamento é definido pelo interruptor de proximidade, seu princípio de funcionamento é:O sensor precisa fornecer uma tensão DC de cerca de 8VO valor típico da corrente de comutação calibrada é de 1,55 mA.Quando a corrente é baixa a alta ou igual a 1Quando a corrente passa de alta para baixa abaixo de 1,55 mA, um sinal de saída muda (de 1 para 0, ou de ON para OFF).Para que possa verificar a proximidade de objetos metálicos. Como pode ser visto a partir do princípio de funcionamento do NAMUR, é semelhante à saída de dois fios, fornecendo energia ao sensor através do portão de isolamento (geralmente 8,2VDC,24VDC no sistema de dois fios) e detectando o seu sinal de correnteO ponto de detecção de saída NAMUR é geralmente ≤ 1,2 mA e ≥ 2,1 mA (o ponto de detecção definido por diferentes empresas é diferente), o ponto de detecção de saída de dois fios é geralmente 8 mA e 16 mA,e o sinal de comutação é convertido através da grade de isolamento e, finalmente, saída para a sala de controle DCS ou PLAC. A diferença entre ele e o sistema de dois fios é que sua corrente e tensão são menores, e os requisitos de energia do portão de segurança usado são menores, mas relativamente,seu preço é muito mais caro do que o preço de saída do sistema de dois fios. Atualmente, na China, a aplicação do sistema de segurança intrínseca é mais saída de dois fios, a aplicação de saída NAMUR é menor, a razão não é nada mais do que os seguintes dois pontos: 1O sistema de saída de sinal NAMUR é caro; 2. a saída do sistema de dois fios de segurança intrínseca pode substituir completamente a saída do NAMUR, e o seu preço é mais barato.                                                                                                                                                  - Obrigado. - Obrigado.

Características de detecção de fluxo de processo   A fim de assegurar o equilíbrio dos materiais na produção de fluxo em linha, é necessário detectar e controlar o fluxo de fluido no gasoduto.Esta detecção de fluxo de processo tem algumas características distintas, porque a produção é contínua, sujeita às flutuações dos materiais de produção necessários num processo de balanço dinâmico, específico de um período de tempo estável numa faixa de fluxo,e específico para um ponto no tempo a cada momentoO controlo material da produção macro não é a busca da constância absoluta de um ponto, mas requer a estabilidade relativa de um intervalo,Assim, o erro desta detecção de fluxo específico de um momento pode ser relaxado, mas a tendência de mudança do material deve ser caracterizada corretamente. Portanto, a precisão deste tipo de medidor de fluxo de detecção de processo pode ser reduzida adequadamente,e dois ou até três medidores de monitoramento de fluxo podem ser selecionados.                                           Restrições à utilização de placas de orifício normalizadas Os defeitos acima referidos na utilização de medidores de caudal de orificios obrigam os engenheiros e os utilizadores a procurar instrumentos de outras estruturas.Com a acumulação de uso a longo prazo e os esforços dos desenvolvedores de instrumentosApesar de estes componentes não-padrão não poderem ser apoiados por dados experimentais perfeitos como furos padrão,não conseguem obter uma produção padronizada, mas após utilização a longo prazo e melhoria contínua por parte dos fabricantes, podem satisfazer os requisitos de detecção de fluxo de processo.Medidor de fluxo de cunha tem sido amplamente utilizado em muitos componentes de estrangulação não padrão nos últimos anos.   Características da estrutura do medidor de caudal de cunha A partir da aparência, o medidor de caudal de cunha é um tubo metálico reto com uma flange de conexão soldada em ambas as extremidades, deixando duas interfaces abertas no meio do tubo metálico,e a interface tem dois modos de boca de tubo e flange, e a interface da flange é utilizada principalmente na indústria.pode-se ver que há uma parte saliente em forma de V que é fixado com a câmara no corpo do medidor, que é o elemento de aceleração do bloco de cunha do medidor de vazão de cunha, e a interface de pressão é aberta na parte dianteira e traseira do bloco de cunha.pode-se ver que a estrutura do medidor de fluxo de cunha é muito simplificada, e as vedações dos conectores são reduzidas em comparação com a placa de furo, e a instalação e utilização são mais simples e convenientes do que o medidor de caudal da placa de furo.   Princípio de medição do medidor de caudal de cunha O medidor de caudal de cunha é um elemento de estrangulamento, the structure of the throttling element is based on the Bernoulli principle - the sudden reduction of the fluid flow area caused by the static pressure dynamic pressure energy mutual conversion manufacturing, então um elemento de estrangulamento comum é a área de fluxo do fluido subitamente muito alterado. O elemento de estrangulamento do medidor de caudal de cunha é uma cunha em forma de V soldada à câmara do corpo do medidor,através do qual a cunha saliente e o espaço formado pela câmara do corpo do medidor realizam a mudança súbita da área de fluxo do fluido, para que a pressão estática e a pressão dinâmica do fluido possam ser convertidas uma na outra.O caudal instantâneo do fluido é medido pelo transmissor de pressão diferencial antes e depois do bloco de cunha em forma de V, e o fluxo de volume do fluido que flui através do medidor de caudal de cunha é convertido.   Vantagens do medidor de caudal de cunha 1. eliminar as impurezas A estrutura do medidor de caudal de cunha mostra que a cunha está instalada num dos lados do corpo de superfície e que a área de caudal está entre a cunha e a cavidade do corpo de superfície.Esta estrutura pode fluir através do medidor de fluxo cunha com o fluido para impurezas, partículas e escórias de soldagem ainda maiores no meio, e não se acumularão na superfície do corpo,para que possa ser usado na medição de fluidos de impurezas de partículas que o caudalímetro de orifício não pode usar.   2. aplicam-se a mais situações A cunha do acelerador, soldada a um lado da cavidade do instrumento, produz uma perda de cabeça (pressão) muito menor para o fluido que passa através do corpo do que a placa de orifício com a abertura do meio,então a perda de cabeça adicional para o processo de conversão de pressão dinâmica hidrostática é muito menor do que o fluxo de furoO medidor de caudal de cunha é adequado para uma ampla gama de viscosidade de fluidos, que pode ser utilizado para a medição de óleo bruto, óleo sujo, óleo de cera, óleo combustível e até mesmo asfalto com alta viscosidade,e é amplamente utilizado no processo de refinação de petróleo.   3. a alteração do modo de pressão O modo de tomada de pressão por flange do medidor de caudal de cunha simplifica a construção do elemento de aceleração + transmissor de pressão diferencial para medir o fluxo de fluido.Utilizando o modo de transmissor de flange dupla, não só pode poupar a colocação de tubo de pressão e fio de rastreamento,mas também melhorar significativamente a precisão do processo de medição do elemento de aceleração por causa da estabilidade do enchimento de óleo de silicone no tubo capilar do transmissor de flange dupla- supera o erro adicional introduzido pela alteração qualitativa do meio estático no tubo de pressão do elemento de aceleração,reduz a taxa de falhas e a frequência de manutenção do medidor de caudal, e melhora a precisão de medição do medidor de caudal de cunha como um todo.   4Conservação de energia e redução de emissões A perda de cabeça da cunha para o fluido que transborda é menor do que a do medidor de caudal da placa do orificio,e a perda de pressão estática do medidor de caudal de cunha e do medidor de caudal de placa de orifício para o mesmo meio deve ser reduzida maisO método de detecção do medidor de caudal de cunha + transmissor de flange dupla elimina a colocação do tubo de primário de pressão, economizando assim a colocação da fonte de calor de rastreamento e o consumo de vapor de rastreamento.A interface de pressão do medidor de caudal de cunha pode ser isolada com o corpo da superfície e o tubo de processo como um todo,e as medidas anti-congelamento do medidor de caudal de cunha no inverno pode ser assegurada através da fonte de calor do próprio fluido, poupando o consumo de energia do vapor e a descarga de condensado do dispositivo.                                                                                                                                                           - Obrigado. - Obrigado.    

O medidor de fluxo de vórtice é um equipamento de medição de fluxo comum, amplamente utilizado em processos industriais para medir o fluxo de gás, líquido e vapor.A seguir está uma explicação pormenorizada do seu princípio de funcionamento, estrutura, condições de funcionamento, possíveis problemas, compensação de temperatura e pressão e equipamento necessário para medir vapor saturado ou superaquecido. 1Como funciona? Os medidores de fluxo de vórtice baseiam-se no princípio da rua de vórtice de Karman: quando um fluido flui através de um corpo assimétrico (chamado gerador de vórtice), vórtices alternados são formados a jusante dele,que são gerados e liberados a uma frequência específicaA frequência da geração de vórtices é proporcional à taxa de fluxo do fluido, de modo que a taxa de fluxo do fluido pode ser calculada detectando a frequência desses vórtices.Métodos de detecção comuns incluem sensores piezoelétricos ou sensores capacitivos para registrar a frequência do vórtice. 2Estrutura A estrutura básica do medidor de caudal de vórtice inclui: Geradores de vórtice: geralmente colunas triangulares ou prismas, usados para perturbar o fluido e criar vórtices. • Sensores: Dispositivos utilizados para detectar frequências de vórtice, tais como sensores piezoelétricos ou capacitivos. Tubo de medição de fluxo: são instalados um gerador de vórtice e uma sonda na qual o fluido flui através desta secção. • Unidade de processamento de sinal: o sinal recolhido pela sonda é convertido em dados de velocidade ou de fluxo. 3Condições de funcionamento Os medidores de caudal de vórtice são adequados para medir os seguintes fluidos: • Gás: ar, nitrogénio, gás natural, etc. • Líquido: água, óleo, etc. Vapor: como vapor saturado e vapor superaquecido. Nota ao utilizar: • Requisitos de secção reta de tubos: Para assegurar uma medição precisa,é geralmente necessário manter uma secção de tubo reta suficientemente longa antes e depois do medidor de caudal de vórtice para evitar perturbações do campo de caudal. • Faixa de velocidade do fluido: Os medidores de caudal de vórtice são adequados para caudais médios a elevados. • Condições de temperatura e pressão:Os materiais e sensores adequados para o medidor de caudal de vórtice devem ser selecionados de acordo com as condições de trabalho específicas para se adaptarem a ambientes de temperatura ou pressão mais elevadas. 4Problemas comuns O medidor de caudal de vórtice pode apresentar os seguintes problemas durante a utilização: Efeitos da vibração: a vibração do tubo pode interferir na precisão do sinal, resultando em dados de medição incorretos. Sensibilidade à baixa taxa de fluxo: em taxas de fluxo baixas, o sinal de vórtice resultante pode não ser suficientemente óbvio, reduzindo a precisão da medição. Escala e corrosão: a escala ou corrosão na parede interna do tubo de medição pode afetar o desempenho e a estabilidade de medição do gerador de vórtice. • Bloqueio de substâncias estranhas: substâncias estranhas que bloqueiam o tubo de medição causarão erros de medição 5- Compensação da temperatura e da pressão na medição do vapor saturado e do vapor superaquecido Quando se mede o fluxo de vapor saturado ou superaquecido,A compensação de temperatura e pressão é importante para garantir que os resultados do caudal medido refletem o caudal de massa ou o caudal de volume em condições reais.. • Vapor saturado: A densidade do vapor saturado tem uma relação fixa com a temperatura e a pressão, pelo que a densidade pode ser calculada medindo a pressão ou a temperatura. • Vapor superaquecido: uma vez que a sua temperatura e pressão são relativamente independentes, a temperatura e a pressão devem ser medidas simultaneamente para calcular a densidade. Método de compensação: Compensação de temperatura: Obter a temperatura do fluido em tempo real através da instalação de um sensor de temperatura. • Compensação de pressão: obter a pressão do fluido em tempo real através da instalação de um transmissor de pressão. Cálculo do caudal: os dados de temperatura e pressão são introduzidos em calculadoras de caudal ou sistemas automatizados para compensação de densidade em tempo real para calcular taxas de caudal de massa precisas. 6. Hardware necessário Para obter uma compensação precisa de temperatura e pressão, geralmente é necessário o seguinte equipamento: • Corpo de medidor de caudal de vórtice: equipado com interface de saída de sinal padrão. Sensores de temperatura (como termopares ou resistências térmicas): utilizados para medir a temperatura do vapor. • Transmissor de pressão: Utilizado para medir a pressão do vapor. Calculadoras de caudal ou sistemas DCS/PLC: utilizadas para receber sinais de temperatura, pressão e caudal e realizar cálculos de compensação. 7Adicione.: Por que é necessária uma compensação de temperatura e pressão ao medir vapor saturado ou superaquecido? A compensação de temperatura e pressão é necessária quando se mede vapor saturado ou superaquecido, principalmente porque a densidade do vapor varia significativamente com a temperatura e a pressão.Sem compensação, os medidores de fluxo de vórtice só podem medir o fluxo de volume, e para controle preciso do processo e cálculo de energia, geralmente precisamos saber o fluxo de massa ou fluxo de volume padrão. 1. Mudança de densidade do vapor • Vapor saturado: no estado saturado, há uma correspondência estrita entre a temperatura e a pressão do vapor.Então a densidade pode ser derivada medindo um parâmetroNo entanto, ainda é necessário obter a densidade em tempo real para compensação devido à alteração das condições de trabalho. • Vapor superaquecido: a temperatura e a pressão variam independentemente e a densidade não pode ser determinada simplesmente por um parâmetro.é necessário medir tanto a temperatura e pressão para calcular a densidade do vapor. 2Tipo de fluxo e objectivo de medição • Fluxo de volume: o medidor de fluxo de vórtice mede directamente o fluxo de volume do fluido, ou seja, o volume através da secção medida em unidade de tempo.Este valor não reflete directamente a massa a diferentes temperaturas e pressões.. Taxa de fluxo de massa: Esta é uma quantidade mais útil no controle de processo e no cálculo de energia, uma vez que se relaciona com a massa real do fluido.Você precisa usar a fórmula: • Compensação da densidade: através de medições de temperatura e pressão,A densidade em tempo real é calculada e compensada para garantir que o resultado medido seja um caudal de massa ou caudal de volume padrão preciso.. 3.Necessidades de cálculo da energia do vapor Em muitas aplicações industriais, especialmente aquelas que envolvem aquecimento a vapor ou equipamentos movidos a vapor, a transferência de energia do vapor é fundamental.A entalpia (conteúdo de calor) do vapor está diretamente relacionada com sua temperatura e pressãoSem compensação, os dados fornecidos pelo medidor de caudal não podem ser utilizados com precisão para cálculos de energia. • A compensação em tempo real fornece os parâmetros reais do estado do vapor para um equilíbrio e controlo energéticos mais precisos. 4.Mudanças dinâmicas das condições de trabalho reais A temperatura e a pressão em um sistema de vapor podem mudar ao longo do tempo, como em condições de alta ou baixa carga, e essa flutuação fará com que a densidade do vapor mude.para assegurar medições precisas, estas alterações devem ser captadas e compensadas dinamicamente. Conclusão A compensação de temperatura e pressão é necessária para medir vapor saturado e superaquecido porque pode: • O caudal de volume medido pelo caudalímetro corrigido é o caudal de massa. • Fornece dados de fluxo de vapor mais precisos para o controlo do processo. • Assegurar a precisão dos cálculos energéticos e a eficiência dos processos. Medição de temperatura e pressão em tempo real e combinação destes dados para cálculos de densidade, é possível compensar as alterações na densidade de vapor,tornar as medições mais fiáveis e precisas. Conclusão O medidor de fluxo de vórtice é amplamente utilizado na indústria devido à sua estrutura simples, fácil manutenção e ampla gama de aplicações.A compensação de temperatura e pressão é essencial para garantir a precisão e a fiabilidade dos dados de fluxo..                                                                                                                                                              - Obrigado. - Obrigado.

O medidor de caudal eletromagnético é um equipamento de medição de caudal industrial comum e os seus requisitos de instalação são rigorosos,que esteja diretamente relacionado com a precisão e a estabilidade a longo prazo da mediçãoA seguir, apresenta-se uma descrição pormenorizada dos requisitos de instalação do caudalímetro eletromagnético.As razões e os problemas que podem ser causados pelo não cumprimento dos requisitos de instalação.   1- Requisitos de instalação do caudalímetro eletromagnético   1.1 Requisitos de localização dos tubos   • comprimento do tubo recto: • A secção do tubo reto a montante é geralmente exigida para ser ≥ 5 vezes o diâmetro do tubo (D), e a secção do tubo reto a jusante é exigida para ser ≥ 3 vezes o diâmetro do tubo (D). Não se cumprem os requisitos de instalação a jusante                              O sistema a jusante não cumpre os requisitos de instalação e é instalado em conjunto com o regulador     • Evite locais com vibrações elevadas: • Instalar em áreas com baixa vibração de tubos ou equipamentos. • Evitar interferências de campos magnéticos fortes: • Manter afastado de fontes de interferência eletromagnética forte, tais como grandes motores, conversores de frequência e cabos. 1.2 O fluido preenche o tubo   • Posição de instalação para assegurar que o fluido preenche o tubo: • A instalação do tubo horizontal do medidor de caudal é geralmente selecionada na parte inferior do tubo, há uma diferença de altura na saída,e a instalação de tubulação vertical flui para cima para evitar o fenômeno de gás ou tubulação vazia no tubo durante a medição.                              O transmissor do medidor é instalado horizontalmente, a distribuição original à esquerda e à direita do elétrodo torna-se a distribuição superior e inferior,o eletrodo superior é fácil de ser afetado por bolhas, e o elétrodo inferior pode ser desgastado por impurezas no meio. 1.3 Requisitos de base   • Uma boa base: • A resistência ao solo do medidor de caudal deve ser geralmente inferior a 10 ohms e deve ser aterrada separadamente para evitar a partilha do ponto de aterramento com outros equipamentos.   1.5 Condições dos fluidos   • Evite fortes redemoinhos ou fluxos turbulentos na tubulação: • Certifique-se de que o fluido flui uniformemente no sensor.                  O incumprimento dos requisitos de instalação pode causar fluxo de meios instável                   A caixa de junção está por baixo e pode haver risco de entrada de água após uso prolongado 2. Razões para a instalação de acordo com estes requisitos   2.1 Assegurar a precisão da medição   • O princípio de funcionamento do medidor de caudal eletromagnético baseia-se na lei de indução eletromagnética de Faraday, que exige que um fluido flua num campo magnético para gerar uma tensão induzida.Por conseguinte,, uma distribuição uniforme da velocidade do fluido é essencial. • Segmentos de tubulação retos insuficientes podem causar turbulências ou distorções no fluxo do fluido, afetando directamente a estabilidade da tensão induzida e resultando em leituras imprecisas.   2.2 Evitar interferências   • Os campos electromagnéticos fortes e a falta de ligação à terra podem introduzir sinais de interferência, de modo que o sensor não pode perceber com precisão a tensão induzida fraca,afetando a estabilidade e a precisão do dispositivo   2.3 Assegurar a vida útil do dispositivo   Bolhas, partículas e vibrações no fluido podem chocar ou interferir nos eletrodos, afetando a vida do sensor.   3Consequências do não cumprimento dos requisitos de instalação   3.1 Erro de medição   • Sem secção reta de tubos: • Distúrbio do fluxo de fluido a montante ou a jusante, flutuações de tensão induzidas pelo medidor de fluxo eletromagnético, os resultados das medições desviam-se do valor real. • O fluido não enche o tubo: • O fluido não cobre completamente o elétrodo e o sinal de medição está distorcido ou mesmo impossível de medir. • Forte vibração ou interferência de bolhas: • O sinal de saída é instável e os dados flutuam muito.   3.2 Falhas do dispositivo   • Má ligação à terra: • Interferências electromagnéticas externas no circuito do medidor de caudal podem resultar em falsos alarmes ou danos no medidor. • Posição inadequada da instalação: • O choque de bolhas a longo prazo ou a acumulação de partículas podem desgastar o elétrodo e aumentar os custos de manutenção.   3.3 Interrupção de funcionamento   • O mau funcionamento do medidor de caudal pode provocar uma paralisação do processo de produção ou instabilidade no processo.   4Conclusão   Os requisitos de instalação do caudalímetro eletromagnético são determinados pelo seu princípio de medição e pelas suas características de funcionamento. 1. Garantir a precisão da medição; 2. Melhorar a estabilidade operacional; 3Prolongar a vida útil do dispositivo.   Qualquer comportamento que não se instale conforme exigido pode levar a desvios nos dados de medição ou mesmo à falha do equipamento, o que representa riscos para o processo de produção.A instalação deve avaliar cuidadosamente as condições do local e seguir rigorosamente as especificações.                                                                                                                                              - Obrigado. - Obrigado.                                                                         

O medidor de fluxo ultrassônico é um instrumento que mede o fluxo de líquido ou gás através da tecnologia ultrassônica.Funciona com base na velocidade com que as ondas sonoras viajam através de fluidos que variam de acordo com a direção e velocidade do fluido.O medidor de fluxo ultrasônico é amplamente utilizado na indústria, petroquímica, sistema de abastecimento de água e engenharia ambiental e outros campos.   Princípio de funcionamento Os medidores de caudal ultra-sônicos utilizam geralmente os dois princípios de trabalho principais seguintes: 1.Método de diferença horária(também conhecido como método de tempo de propagação): Este método baseia-se na diferença de tempo da propagação do sinal ultrasônico no fluido para medir a taxa de fluxo.Suponha que existem dois pares de sensores ultra-sônicosOs sinais ultra-sônicos viajam em momentos diferentes, tanto na direcção ascendente como descendente: a. Direcção descendente: o sinal ultrasónico viaja na direcção do fluxo do fluido e a sua velocidade de propagação será acelerada. b. Direcção da contracorrente: o sinal ultrasónico viaja contra a direcção do fluxo do fluido e a sua velocidade de propagação será reduzida.                                                                                                                                                               Abaixo.            Medindo o tempo de viagem nessas duas direções, a taxa de fluxo do fluido pode ser calculada. A diferença no tempo de viagem é proporcional à velocidade do fluido. Vantagens: • Alta precisão: especialmente adequado para líquidos únicos e limpos, os melhores resultados quando o fluido não contém impurezas ou bolhas. • Ampla aplicação: adequado para medir vários diâmetros de tubos. Desvantagens: • Depende das propriedades acústicas do fluido: é fortemente afectado por impurezas ou bolhas no fluido. • A precisão diminui no caso de turbulência do fluido ou distribuição desigual da velocidade do fluxo.   2.Método do efeito DopplerO método do efeito Doppler usa mudanças na frequência das ondas sonoras para medir a velocidade.As reflexões ocorrem quando as ondas ultrassônicas atravessam o fluido e encontram partículas ou bolhas em suspensãoSe o fluido estiver em movimento, a frequência ultrassônica refletida será diferente da frequência emitida, e esta mudança de frequência é o efeito Doppler. • Quando o fluido se move em direcção ao sensor, a frequência da onda refletida aumenta. • Quando o fluido se afasta do sensor, a frequência da onda refletida diminui. Medindo a diferença de frequência entre as ondas transmitidas e recebidas, a taxa de fluxo v pode ser calculada.   Vantagens: • Ideal para a medição de fluidos que contenham partículas em suspensão ou bolhas: não limitado pela pureza do fluido. • Ampla gama de aplicações: podem ser utilizadas para medir líquidos sujos ou líquidos com elevado teor de bolhas. Desvantagens: • Dependente das partículas ou bolhas dispersas no fluido: são necessárias partículas refletoras suficientes no fluido para efectuar as medições. • Baixa precisão relativa: os resultados das medições são mais sensíveis ao ruído e às condições de fluxo.   Conceito de canal Nos medidores de fluxo ultra-sônicos, os canais se referem ao número de caminhos pelos quais os sinais ultrassônicos se propagam.A utilização de canais múltiplos pode melhorar a precisão e a estabilidade da mediçãoAs configurações de canal comuns incluem configurações de canal único, duplo e quatro canais. Método de medição de fluxo: O fluxímetro utiliza apenas um par de sensores para formar um percurso de medição.especialmente no caso de uma distribuição desigual do fluxo de fluido.    Dual canal (2 canais): são utilizados dois pares de sensores para formar dois caminhos de medição.A configuração de dois canais melhora significativamente a precisão da medição, pois permite que a taxa de fluxo do fluido seja amostrada em diferentes locais, reduzindo o impacto da distribuição desigual do caudal nos resultados da medição.   • Quatro canais (4 canais): Formam-se quatro vias de medição com quatro pares de sensores.Esta configuração proporciona maior precisão e estabilidade de medição para aplicações que exigem medições de alta precisãoA configuração de quatro canais pode refletir melhor a distribuição da velocidade de fluxo do fluido e reduzir os erros.                                                                                                                                               - Obrigado. - Obrigado.  

No campo da engenharia química, há um requisito de que o comprimento do parafuso não deve ser muito longo ou muito curto, e o parafuso da flange deve ser deixado com 2 a 3 fios.Para esta parte dos requisitos, este número público tem uma introdução simples, ver: Conhecimento básico - Por que o parafuso deve deixar 2-3 fiosEntão, como determinar o comprimento do parafuso que suporta a flange?Em primeiro lugar, precisamos definitivamente determinar a espessura da flange.Podemos consultar a espessura correspondente de diferentes tipos de flanges referindo-se a várias normas. Aqui você pode se referir a GB / T 9124.1-2019 "Flanges de tubos de aço: série PN". A partir deste padrão,Podemos obter diferentes tipos, diferentes superfícies de vedação, diferentes diâmetros nominais e diferentes pressões nominais sob a espessura da flange.Em segundo lugar, temos de determinar a espessura da junta entre as flanges.Isto, por sua vez, envolve uma série de normas, tais como: GB/T 4622.1-2022 "Enrolamento de juntas para flanges de tubos Parte 1: série PN" e assim por diante.A sua espessura será reduzida no estado de fixaçãoAlém disso, em circunstâncias normais, a espessura da junta é de cerca de 4 mm, por isso, para calcular rapidamente o comprimento dos parafusos de suporte da flange,Podemos definir diretamente a espessura da junta para 4 mm ou 5 mm.Em seguida, precisa determinar o comprimento da porca a ser combinada com o parafuso.Este ainda precisa consultar a norma para obter o comprimento da porca exigido, geralmente a norma para consultar para estas duas normas: GB/T 6170-2015 "porca hexadecimal tipo 1" GB/T 6175-2016 "porca hexadecimal tipo 2".Podemos ver que o comprimento de uma porca de tipo 1 é cerca de 0,8 vezes o seu grande diâmetro.Podemos determinar rapidamente o comprimento da porca pelo tipo de fio de parafuso da porca, geralmente escolhemos 1 vezes o tamanho da noz.Além disso, também precisamos determinar o comprimento do parafuso reservado.Uma vez que o nosso parafuso precisa deixar 2 a 3 fios após a fixação da porca, é necessário determinar o comprimento correspondente desses 2 a 3 fios.tais como: GB/T 196-2003 "Dimensões básicas de fios comuns". A partir da norma, podemos obter o passo correspondente de diferentes tipos de fios,para calcular o comprimento necessário para 2 a 3 fios.Finalmente, também precisamos determinar o número de parafusos e especificações de rosca correspondentes a uma brincadeira.Série PN"A norma enumera os diferentes tipos de flanges, as pressões nominais, o número de parafusos correspondentes aos diâmetros nominais e as especificações do fio de parafusos.Após as etapas acima, podemos calcular o comprimento do parafuso necessário, o comprimento do parafuso inclui: a espessura de dois fios, a espessura da junta de vedação,a espessura das duas nozes, e a altura dos fios reservados de 4 a 6.O processo de cálculo acima é muito complexo e requer a consulta de um grande número de critérios.Como resolvê-lo? Coincidentemente, a fim de resolver a consulta e cálculo problemas de parafusos de correspondência flange,Esta atualização pública adiciona a função de consulta e cálculo do número e comprimento de parafusos de correspondência de flange.A nova função está localizada na tela do modelo de flange. Selecionando o tipo de flange, você pode consultar rapidamente o número e o comprimento dos parafusos suportados pela flange.                                                                                                                                   - Obrigado. - Obrigado.  

Coriolis mass flowmeter é baseado no princípio de Coriolis, de modo que o meio flui através da vibração do tubo de fluxo, o sensor detecta e analisa a frequência do tubo de fluxo,Diferença de fase e alterações de amplitude, medir diretamente o fluxo de corrente da qualidade do meio do tubo de fluxo, a partir da frequência de vibração, calcular a densidade.tais como: fluxo de massa, fluxo de volume, densidade, temperatura.         Coriolis Flow meter VS Thermal Flow meter:Os medidores de fluxo de Coriolis medem o fluxo de massa diretamente. A medição direta do fluxo de massa reduz as imprecisões causadas pelas propriedades físicas do fluido. Os medidores de fluxo térmico medem o fluxo de massa indiretamente.Existem diferenças fundamentais entre os dois dispositivos devido à forma como são medidos, e, por conseguinte, as aplicações para as quais são adequados também são diferentes. Os medidores de fluxo de massa térmicos usam a capacidade térmica de um fluido para medir o fluxo de massa. The device is equipped with a heater and 1 or 2 temperature sensors for heating (1 sensor) the applied power or temperature difference between the 2 sensors is directly proportional to the fluid mass flow rateOs massômetros térmicos são utilizados principalmente para gases. Como o princípio de Corrioli mede diretamente a taxa de fluxo de massa, os medidores de fluxo de Corrioli podem ser usados para gases e líquidos.   Aplicações:Os caudalímetros de massa de Coriolis podem ser utilizados para medir o caudal de massa de misturas de gases ou líquidos em mudança ou desconhecidos ou para medir gases supercríticos.mas também tem alta precisão e boa repetibilidadeOs medidores de caudal de Coriolis são flexíveis, fiáveis e precisos.                                                                                                                                             - Obrigado. - Obrigado.

¢Princípio O flutuômetro de tubo de metal tem as vantagens de estrutura simples, operação confiável, alta precisão e ampla gama de aplicações. Pode suportar pressões mais altas do que os rotômetros de vidro.Os medidores de caudal da série NYLZ-L têm indicação local, transmissão elétrica remota, alarme de interruptor de limite, resistência à corrosão, tipo de casaco, tipo de amortecimento e variedades à prova de explosão.energia elétrica, protecção do ambiente, medicina e indústria leve e outros departamentos de medição de fluxo de líquidos, gases e controlo automático. Quando o fluido de baixo para cima passa através do tubo de medição vertical, o flutuante sobe sob a ação da diferença de pressão, e a altura do flutuante representa o tamanho do fluxo.O aço magnético no flutuador é acoplado com o aço magnético no indicador e transferido para o indicador para conduzir o ponteiro no indicador para girar.                             ¢Mostrar fenômeno de falhaValva totalmente fechada, medidor de caudal indica escala completa   Verificação do processo1, a válvula está completamente fechada, o medidor de caudal indica escala completa, primeiro considerar o rotor do medidor de caudal preso. 2, se a cabeça do rotómetro está danificada, se o tubo cónico está obstruído.     Método de tratamento1. Utilize uma chave de fenda para absorver a parte magnética do rotametro para verificar inicialmente a reação do caudalímetro, normal, sem fenômeno de queda,Toque no fundo do medidor de vazão com um martelo de borracha, e ainda mostrar a escala completa, e julgá-lo como o cartão rotameter. 2Remova o algodão de isolamento térmico, abra o rastreador de calor, use luvas e prepare-se para remover o medidor de fluxo. 3, remova os quatro parafusos da flange inferior, a força deve ser uniforme, e depois remova os parafusos após a descarga de pressão. 4, remova o medidor de caudal, remova a agulha, remova o rotor, o rotor está ligado com pó de ferro. 5. Instalar o rotor, mover para cima e para baixo com a chave de fenda contra o rotor, mover flexível, e instalar o medidor de caudal. 6, o medidor de caudal para a utilização do processo, funcionamento normal.                                                                                                  - Obrigado. - Obrigado.

Os transmissores de pressão são um dos tipos de sensores mais comuns utilizados no controlo da automação industrial.O tipo capacitivo e o tipo de ressonância de silício monocristalino são três tipos principais, cada um com o seu próprio princípio de funcionamento, vantagens e desvantagens e cenários de aplicação únicos   Transmissor de pressão pieoresistivo Princípio de funcionamento Os transmissores de pressão piezoresistivos utilizam o efeito piezoresistivo do monocristalino ou do polisilício para converter as deformações mecânicas causadas pela pressão em sinais elétricos: 1A pressão age sobre o diafragma sensível, e o diafragma torna-se deformação elástica. 2O elemento piezorresistivo (resistente) no diafragma altera o seu valor de resistência devido à força. 3A mudança de resistência é convertida num sinal de tensão através da ponte Wheatstone, e o sinal elétrico de saída é proporcional à pressão.   Vantagens: 1Alta precisão. 2Estrutura simples e baixo custo. 3. Velocidade de resposta rápida, adequada para medição de pressão dinâmica.   Desvantagens: 1É sensível à temperatura e necessita de compensação de temperatura. 2- Suscetível a vibrações mecânicas. 3Estabilidade geral a longo prazo, grande deriva.   Scenário de aplicação • Medição da pressão de líquidos, gases e vapores. • Aplicações de engenharia extensas, tais como equipamento de tratamento de água, pressão de óleo automotivo, sistemas de refrigeração, etc.   Transmissor de pressão capacitivo Princípio de funcionamento O transmissor de pressão capacitivo utiliza a pressão para causar a mudança de capacidade. 1A pressão actua sobre o diafragma metálico ou não metálico, causando deformação elástica do diafragma. 2O diafragma e o eletrodo fixo formam um capacitor variável, e a mudança de pressão faz com que o valor da capacitância mude. 3A mudança de capacitância é convertida num sinal eléctrico, e o sinal de saída é proporcional à pressão.    Vantagens: 1. Alta sensibilidade, especialmente adequada para medição de pressões de pequena dimensão. 2Efeito de baixa temperatura, boa estabilidade a longo prazo. 3Adequado para medição de alta e baixa pressão.   Desvantagens: 1. Sensível a impurezas, humidade e outros ambientes, que requerem tratamento especial. 2O processamento do sinal é complexo e o custo é relativamente elevado. 3A velocidade de resposta é ligeiramente mais lenta do que o tipo piezorresistivo.   Scenário de aplicação • cenários de precisão, tais como pressão de ar médica, equipamento de processamento de alimentos. • Altas temperaturas, alta pressão, condições altamente corrosivas, como as indústrias química e petrolífera.   Transmissor de pressão de ressonância de silício monocristalino Princípio de funcionamento O transmissor de pressão de ressonância de silício monocristalino utiliza o princípio da mudança de frequência de ressonância no silício monocristalino: 1Os micro-resonadores são processados no diafragma de silício monocristalino. 2A pressão provoca a deformação do diafragma, resultando na mudança de tensão do ressonador. 3A mudança de tensão altera a frequência vibratória do ressonador. 4Após medir a variação da frequência de ressonância, calcular o valor de pressão através do algoritmo.   Vantagens: 1. Alta precisão 2Boa estabilidade a longo prazo, pequena deriva, adequada para medições a longo prazo. 3Forte capacidade anti-interferência, insensível a interferências eletromagnéticas e ambientais. 4Adequado para altas temperaturas, alta pressão e ambientes adversos.   Desvantagens: 1- Alto custo de fabricação e preço alto. 2A velocidade de resposta é ligeiramente lenta, adequada para medições estáticas ou quase dinâmicas. 3Design e calibração complexos.   Scenário de aplicação Aplicações que exigem alta precisão e fiabilidade, como oleodutos e gasodutos, medição de pressão aeroespacial. • Equipamento de metrologia e de investigação.    

1.Coriolis mass flowmeterExistem dois tipos de medição do fluxo de massa: direta (medição direta do fluxo de massa do fluido) e indireta (medição do fluxo de massa através de uma combinação de medidores de fluxo de volume e densitômetros).Os medidores de caudal de massa de Coriolis são de tipo directo.                               2Princípio de funcionamentoO fluido entra no medidor de fluxo de massa, e há duas seções do fluido com contracorrente em ambas as extremidades.a força de Coriolis gerada formará um binário, que é proporcional à massa de passagem, de modo que a taxa de fluxo de massa do fluido através da tubulação pode ser medida.A força de Coriolis é uma força hipotética gerada pela inércia em um quadro de referência rotativo, que é usada para descrever o desvio do caminho de movimento de um objeto.A direção da força de Coriolis é perpendicular à direção do movimento do objeto e à direção do eixo de rotaçãoPor exemplo, em um sistema rotativo como a Terra, a força de Coriolis tem um efeito significativo sobre os fluxos atmosféricos e oceânicos.A força de Coriolis desvia o vento para a direita no hemisfério norte e para a esquerda no hemisfério sulEste efeito de deflexão desempenha um papel fundamental na formação de ciclones e anticíclones.                             3Características do caudalímetro de massa de Coriolis1 Alta precisão de medição, medição directa do caudal de massa, não afectada por factores de temperatura e pressão.2 Sensível a interferências de vibração externa, a vibração do tubo deve ser eliminada.3 A mistura gás-líquido ou o fluido gasoso de baixa densidade não podem ser medidos, pelo que deve evitar-se a mistura gás-líquido no tubo durante a instalação.O medidor de caudal deve estar na secção vertical do tubo/ponto baixo para evitar a vaporização da contrapressão ou a insatisfação do tuboNo caso do meio gasoso, o medidor de caudal não pode ser colocado num ponto local baixo para evitar o erro de medição causado pelo acúmulo de líquido no tubo de medição. ④Não são exigidas secções retas dianteiras e traseiras dos tubos;5 O preço é caro; ⑥Antes e depois da instalação da válvula de globo, conveniente para correção zero.                                                       

A interface de medição do radar de ondas guiadas baseia-se na diferença de constante dielétrica do meio e no princípio da reflexão de ondas eletromagnéticas. 1Mecanismo de reflexo de ondas eletromagnéticas:As ondas eletromagnéticas emitidas pelo radar de ondas guiadas refletem parcialmente quando encontram diferentes meios.A intensidade desta reflexão depende da diferença de constante dielétrica entre meios adjacentes.Um meio com uma constante dielétrica elevada irá refletir sinais mais fortes.Assim, o sinal refletido é muito óbvio na interface óleo-água. 2Distribuição do sinal:As ondas eletromagnéticas encontram primeiro a superfície do líquido (como o topo de um reservatório de petróleo), onde sofrem sua primeira reflexão.As restantes ondas eletromagnéticas continuam a propagar-se até chegarem à interface óleo-água, resultando numa segunda reflexão.Após receber dois sinais refletidos, o instrumento calcula separadamente a altura do nível do líquido e a altura da interface com base na diferença de tempo e na intensidade do sinal. 3. Medição de duas interfaces:Para misturas óleo-água, o radar de ondas guiadas pode medir simultaneamente a posição superior do nível de óleo e a altura da interface óleo-água inferior

Como funciona o sensor de fluxo de massa térmica líquida? Os sensores de fluxo térmico de massa utilizam as características térmicas de um líquido para medir o seu fluxo de massa.e o sensor de temperatura mede a quantidade de calor absorvida pelo líquidoNeste tipo de medidor de caudal térmico de massa para líquidos, o aquecedor e o sensor rodeiam o conduto principal de aço inoxidável sem partes móveis ou obstruções.                                      Controlador de fluxo de massa de líquido:O controlo do caudal do líquido pode ser conseguido através da integração de uma válvula de controlo no corpo do medidor de caudal de massa do líquido ou através da adição de uma válvula de controlo separada. Onde são utilizados os medidores de caudal e controladores de massa térmica líquida?Alimentação quantitativa de lubrificantes na fabricação de aeronaves - O medidor de caudal de massa térmica líquida é usado para monitorar a alimentação quantitativa de óleo de poço na perfuração de partes da fuselagem da aeronave.