Pontos chave de seleção para placa de orifício de restrição de fluxo

(1) Considerações para seleção de gás e vapor
Ao usar placas de orifício de restrição para gases e vapores, é importante considerar evitar o fluxo estrangulado. Quando a pressão atrás da placa de orifício de restrição (P2) não pode ser menor que 55% da pressão na frente da placa (P1), ou seja, quando P2 ≥ 0,55P1, uma placa de orifício de restrição de placa única pode ser selecionada; Uma vez que P2<0,55P1 ocorre, uma placa única não pode ser usada e placas de orifício de restrição de fluxo de múltiplas placas devem ser selecionadas, garantindo que a pressão atrás de cada placa seja maior que 55% da pressão na frente da placa.
Por exemplo, em alguns gasodutos de transmissão de vapor, se a razão da pressão atrás da placa para a pressão antes da placa for menor que 55% através de cálculo ou monitoramento real, placas de orifício de restrição de fluxo de múltiplas placas devem ser selecionadas de acordo com esta regra para garantir o fluxo estável, seguro e suave de vapor no gasoduto, evitar vários problemas operacionais causados pelo fluxo estrangulado e garantir a operação normal de todo o sistema de processo.

(2) Considerações para seleção de líquidos
Para líquidos, sua seleção é baseada principalmente na queda de pressão do líquido. Quando a queda de pressão do líquido é menor ou igual a 2,5 MPa, um orifício de placa única é geralmente selecionado para atender aos requisitos do processo. Em cenários como gasodutos comuns de transporte de água doméstica e alguns sistemas simples de resfriamento por circulação de água, devido à pequena queda de pressão gerada pelo líquido no gasoduto, um orifício de placa única é suficiente para controlar a vazão e atingir a função de redução de pressão correspondente.
Quando a queda de pressão do líquido é maior que 2,5 MPa, múltiplos orifícios precisam ser selecionados, garantindo que a queda de pressão de cada orifício seja menor que 2,5 MPa.
Por exemplo, em gasodutos de transporte de materiais líquidos químicos em larga escala ou alguns fluxos de processo de líquidos de alta pressão, a queda de pressão gerada pelo líquido fluindo através do gasoduto é relativamente alta. Neste caso, é necessário selecionar orifícios de múltiplas placas de acordo com os requisitos e alocar razoavelmente a queda de pressão de cada placa para garantir a operação suave de todo o transporte de líquidos e os elos de processo relacionados, e prevenir danos a gasodutos e equipamentos devido ao controle inadequado da queda de pressão.
(3) Método para determinar o número de furos

Ao determinar o número de furos na placa de orifício de restrição de fluxo, a seleção é geralmente baseada no diâmetro nominal do gasoduto. Quando o diâmetro nominal do gasoduto é menor ou igual a 150 mm, um único orifício é geralmente usado; Quando é maior que 150 mm, uma placa porosa é usada. A abertura (do) de orifícios porosos pode geralmente ser selecionada em especificações como 12,5 mm, 20 mm, 25 mm e 40 mm. Ao calcular o número de poros (N) em uma placa porosa, o primeiro passo é calcular o tamanho do poro (d) com base em uma placa de poro único e, em seguida, usar a fórmula para determinar o número de poros na placa porosa selecionada.
Por exemplo, em um grande gasoduto industrial com um diâmetro nominal maior que 150 mm, a abertura do orifício de placa única é calculada com base em parâmetros relevantes como vazão na fase inicial. Combinado com a especificação de abertura real do orifício poroso selecionado, o número necessário de furos pode ser calculado com precisão usando a fórmula acima, e o orifício poroso apropriado pode ser determinado para instalação e uso para garantir o controle eficaz do fluxo de fluido.