O desempenho de refrigeração dos sistemas de refrigeração de líquidos de servidores de IA depende não só da capacidade de abastecimento de líquidos da CDU, mas também está estreitamente relacionado com a distribuição do fluxo entre os ramos individuais.Concentrar-se apenas no fluxo total do sistema pode não detectar prontamente o fluxo anormal em ramos específicosPara os gabinetes de GPU de alta potência e os circuitos críticos de arrefecimento, é necessário estabelecer pontos de monitorização do fluxo de ramificação com base nas necessidades reais para assegurar uma distribuição mais clara do fluido de arrefecimento.,Onde no sistema de refrigeração por líquido se encontram medidores de caudal adequados para instalação?
A seguir, apresentamos os locais de monitorização do fluxo e os principais pontos de seleção de instrumentos para os ramos críticos, combinados com a estrutura de um sistema de arrefecimento líquido típico.
01 Actualizar a "inspecção por amostragem" para a "monitorização das principais filiais": tornar o tráfego visível
Para resolver os problemas acima, medidores de fluxo podem ser instalados em pontos-chave de medição para converter o fluxo de ramificação anteriormente inobservável em dados em tempo real.De acordo com os requisitos de estrutura e monitorização dos sistemas de arrefecimento por líquido, existem três locais comuns de medição:
1 filial secundária do CDU
Monitorizar a taxa de fluxo do líquido de arrefecimento que entra na linha de abastecimento a partir da CDU para compreender o estado de abastecimento do sistema.
2 Ramo de tubo do gabinete
Configurar pontos de medição de tráfego nas filiais correspondentes a diferentes servidores ou dispositivos para compreender a alocação de tráfego de cada filial.
3 Ramo de entrada da placa de frio
Para equipamentos-chave, tais como GPUs de alta potência, os pontos de medição do caudal podem ser instalados no ramo de abastecimento da placa fria de acordo com as necessidades reais para compreender melhor o caudal do refrigerante dos equipamentos-chave.
Os dados recolhidos em cada ponto de medição podem ser transmitidos para um PLC, um sistema de controlo CDU ou uma plataforma de monitorização por computador superior através de métodos de sinal de pulso, 4-20 mA ou RS485.O pessoal de operações pode ver as alterações de fluxo de diferentes ramos através da interface de monitorização, determinar qual o caudal mais elevado e qual o caudal mais baixo e ajustar a abertura da válvula de acordo com a situação real.
Quando a taxa de fluxo de um determinado ramo excede o intervalo definido, um alarme pode ser acionado através do sistema de controlo para lembrar o pessoal de verificar em tempo hábil.O gerenciamento de fluxo do sistema de resfriamento de líquido não está mais focado apenas nos principais dados do tuboO controlo do tráfego e a regulação automática do tráfego são dois processos diferentes.Se for necessário um equilíbrio automático, deve também ser implementado em conjunto com as válvulas de regulação e os sistemas de controlo.
02O controlo de cada ramo e a selecção do medidor de caudal adequado são cruciais.
As ramificações dos sistemas de arrefecimento por líquido apresentam normalmente características de pequeno diâmetro do tubo, espaço de instalação limitado e fluxo relativamente estreito,que exijam determinados requisitos para a seleção de medidores de caudal- ao fazer uma escolha, é importante ter em conta os seguintes aspectos:
1 Calibre e faixa de caudal
Em primeiro lugar, é necessário clarificar o diâmetro interno real do gasoduto, bem como as taxas de vazão mínimas, comuns e máximas dos ramos.Os medidores de caudal não podem ser selecionados unicamente com base no diâmetro do gasoduto, mas também precisam ser correspondidos com a faixa de fluxo real para evitar a operação a longo prazo do instrumento perto do limite inferior de medição.
2 Meio de medição
Os sistemas de arrefecimento líquido podem utilizar água, solução aquosa de etilenoglicol ou outros meios de arrefecimento.e é necessário escolher o princípio de medição do caudal adequado com base no meio real.
3 Perda de pressão
O sistema de refrigeração de líquido requer uma bomba de circulação para manter o fluxo de refrigerante, por isso, ao selecionar,Deve também ser prestada atenção à perda de pressão do próprio medidor de vazão para evitar o aumento desnecessário da resistência da tubulação.
4 Precisão de medição e velocidade de resposta
De acordo com os requisitos de monitorização do fluxo do ramo, selecione a precisão, a repetibilidade e a velocidade de resposta de medição adequadas para captar as alterações de fluxo em tempo útil.
5 Sinal de saída e compatibilidade do sistema
De acordo com os requisitos do sistema de controlo no local, são selecionados métodos de saída de pulso, 4-20mA ou RS485 para facilitar o acesso ao PLC, CDU ou outras plataformas de monitorização.Para líquidos limpos de baixa viscosidade, tais como água e etilenoglicol, podem ser considerados para medição medidores de caudal de turbinas líquidas de pequeno calibre.Tomando como exemplo o medidor de caudal da turbina líquida da série NYWL, esta série adota o princípio da medição da rotação do impulsor.e a taxa de fluxo instantâneo e a taxa de fluxo cumulativa são emitidas através da conversão de sinal.
O produto apresenta as seguintes características:
Projeto de pequeno calibre:DN4 a DN50, adequado para necessidades de medição de fluxo de líquido de diferentes diâmetros de tubos.
Faixa de medição:Dependendo do calibre, a gama de caudais abrange 0,5-666 L/min. Precisão de medição: o indicador técnico é inferior a ± 1,5% F.S. e a repetibilidade é inferior a 0,3%.
Velocidade de resposta:Resposta a nível de milissegundos, adequada para a monitorização dinâmica do tráfego.
Perda de pressão:A perda de pressão no caudal nominal é inferior a 0,05 MPa.
Saídas múltiplas:Suporta pulso, 4-20mA e saídas RS485, facilitando a conexão com sistemas de controle como PLC e DCS.
Método de instalação:Apoia a instalação horizontal e vertical, devem ser cumpridos requisitos específicos para a secção do tubo reta correspondente.
Para o ramo de líquido de arrefecimento de pequeno diâmetro no sistema de arrefecimento líquido do servidor AI, a aplicabilidade desta série de produtos pode ser avaliada com base no diâmetro real do tubo, na faixa de fluxo, no tipo de líquido de arrefecimento,e condições de instalação.
No final: Faça com que todos os caminhos de fluxo do sistema de resfriamento de líquido sejam claramente visíveis
O funcionamento estável do sistema de arrefecimento líquido do servidor de IA depende não só da capacidade de abastecimento de líquido da CDU e da eficiência de transferência de calor da placa de frio,Mas também estreitamente relacionado com a distribuição de fluxo de cada ramoPara gabinetes de GPU de alta densidade e equipamentos de computação críticos,A instalação de pontos de monitorização do fluxo de ramificação pode ajudar a detectar anomalias de fluxo em tempo útil e reduzir os riscos operacionais causados por uma dissipação de calor local insuficiente.
Naturalmente, nem todos os sistemas de arrefecimento de líquidos exigem a instalação de medidores de caudal em todos os tubos.Os pontos de medição específicos devem ser determinados de forma razoável com base na densidade de potência do gabinete, o número de sucursais, a importância do equipamento e o orçamento do projecto.
Shaanxi Nuoying Automation Instrument Co., Ltd. concentra-se na pesquisa e produção de produtos de medição de fluxo industrial.Nós podemos fornecer NYWL série turbina líquida medidores de fluxo e outros produtosEsta série de produtos abrange DN4 a DN50 e suporta saída de sinal de pulso, 4-20mA e RS485. A seleção pode ser baseada na taxa de fluxo real, no meio e nas condições de instalação.
Se estiver a planear um sistema de arrefecimento de líquidos de servidor de IA ou tiver necessidade de monitoramento do fluxo de líquido de arrefecimento de pequeno diâmetro, forneça parâmetros tais como diâmetro da tubulação, tipo médio,Fluxo mínimo/comum/máximoPodemos ajudá-lo na selecção do produto e na comunicação da solução.
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