O sistema de fornecimento de combustível do queimador de combustível requer monitoramento de fluxo para fornecer sinais ao dispositivo de controle de fluxo de combustível. O monitoramento de fluxo de combustível utiliza amplamente medidores de fluxo de turbina líquida. O medidor de fluxo de turbina líquida pode monitorar a taxa de fluxo de combustíveis líquidos dentro da faixa de viscosidade de diesel leve, diesel pesado tratado termicamente, óleo pesado, etanol, etc.
Preste atenção às seguintes questões ao instalar e usar.
Escopo de aplicação
·Adequado para medir líquidos únicos que são limpos ou basicamente limpos.
·Adequado para medir a vazão volumétrica ou o volume total em tubulações fechadas.
Sensor de Fluxo
·Selecione os parâmetros básicos e instruções de desempenho apropriados de acordo com as necessidades do produto.
·Atenção deve ser dada aos dados sobre o ambiente de uso, incluindo temperatura ambiente, umidade relativa, pressão atmosférica, interferência de campo magnético externo ·campo, vibração mecânica, etc. A interferência de campo magnético externo e a vibração mecânica devem ser pequenas o suficiente para serem desprezíveis.
·Existe um requisito à prova de explosão.
·Preste atenção aos requisitos de sinais de entrada e saída. Conecte os fios de acordo com o manual do medidor de vazão. O cabo de transmissão deve ser um cabo blindado.
·Escolha razoavelmente a estrutura e o tamanho da conexão. (incluindo dois métodos: conexão flangeada e conexão roscada).
·Normalmente, os sensores de fluxo são instalados horizontalmente. A direção do fluxo do fluido é consistente com as marcações de direção de fluxo na carcaça.
·O eixo da tubulação do sensor deve estar alinhado com o eixo da tubulação correspondente, e a junta usada para conexão e vedação não deve se estender para o interior da tubulação.
·A válvula de controle de fluxo é instalada a jusante do sensor.
Transmissor de Fluxo
·Certifique-se de desconectar a fonte de alimentação antes de conectar os fios, e a fiação energizada é estritamente proibida!
·Após o medidor de vazão estar em funcionamento, se for necessário ajustar a saída zero do medidor de vazão no local, as etapas e requisitos no manual do medidor de vazão devem ser seguidos.
Após o medidor de vazão estar em funcionamento, o valor de saída total do medidor de vazão não pode ser ajustado no local. Se ajustes forem necessários, eles precisam ser devolvidos ao fabricante e concluídos em um dispositivo de fluxo padrão.
·Evite que o instrumento seja danificado durante o transporte.
·O local de armazenamento é resistente à chuva e umidade, com vibração mecânica mínima e evitando impactos. Evite armazenamento ao ar livre.
·Ao armazenar medidores de vazão usados, a sujeira e as impurezas aderidas à carcaça e à haste de detecção devem ser limpas primeiro.
Configuração do Sistema
Exemplo: Diagrama de configuração de tubulação com tubulação de bypass
Ø Eliminador de gás: usado para eliminar gases livres em fluidos e evitar erros de medição causados pelo volume ocupado por gases livres.
Ø Filtro: Filtra várias impurezas (como partículas, fibras, materiais ferromagnéticos, etc.) no líquido para evitar que entrem no sensor, garantindo que os componentes internos do sensor (especialmente o eixo e os rolamentos) não sejam danificados. O tamanho da malha do filtro depende das impurezas no fluido, geralmente variando de 20 a 60 malhas.
Ø Retificadores: Quando o comprimento da seção reta da tubulação em frente ao sensor for ≥ 20 vezes o diâmetro nominal, um retificador pode ser omitido. Caso contrário, para garantir a precisão e estabilidade do sensor, um retificador deve ser instalado para eliminar os efeitos de corrente de viés, fluxo rotacional, corrente de Foucault, etc.
Uso
Ø Antes de instalar o sensor, é limitado conectar os fios do instrumento de exibição ou osciloscópio, ligar a energia, soprar ou girar manualmente o impulsor para fazê-lo girar rapidamente, e observar se há alguma exibição. Quando houver exibição, verifique cada parte e elimine todas as falhas antes da instalação.
Ø No início do uso, o sensor deve ser preenchido com líquido antes de abrir a válvula de saída.
Ø Quando o sensor não estiver em uso, o interior deve ser limpo. O ciclo geral de manutenção é de seis meses. Durante a manutenção e limpeza, certifique-se de não danificar os componentes do impulsor listados na tabela.
Ø Os usuários devem entender completamente a situação de corrosão do líquido testado e evitar rigorosamente que o sensor seja corroído.
O medidor de fluxo de turbina líquida equipado com o queimador de combustível é acompanhado pelo "Manual de Instalação, Uso e Manutenção" do fabricante juntamente com a documentação de fábrica do queimador. Por favor, entenda completamente o conteúdo do manual de instruções durante a instalação, uso e manutenção do medidor de fluxo de turbina líquida. Devido a limitações de espaço, este artigo lista apenas algumas precauções. Para informações detalhadas sobre a estrutura e princípio de funcionamento, uso de fiação, manutenção e métodos de solução de problemas do medidor de fluxo de turbina líquida, certifique-se de seguir os requisitos listados no manual de instruções.
Na instalação, comissionamento e uso de medidores de vazão em queimadores de combustível, a adoção de métodos corretos e a prestação de proteção adequada garantirão a eficácia do uso do queimador, aumentarão a eficiência da produção e criarão mais benefícios econômicos para você!
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